隨著新技術革命以及微電子技術和計算機技術的快速發展，伺服技術應用也愈來愈廣泛。伺服線束馬達殼體是伺服電機重要的防護部件，包含伺服電機前端蓋、后端蓋、電機殼等、其生產制作工藝流程系統性強，工藝環節較多。下面就讓品華小編為您做簡要介紹：  

1.原料料取舍與選擇   一般來說說來建筑裝修材料必須合理性臺達主軸交流電動機的交流電動機的定制電流規定要求工作上狀況和直接費用成本費用來進行最合適的的形號和技術參數。臺達主軸交流電動機的交流電動機的塑料外殼一般來說選取高耐磨橡膠、抗生銹、制熱性好、電磁能兼容問題強的五金建筑裝修材料，如鋁金屬、壓鑄鋁金屬、不銹鋼圓管或不銹鋼圓管等。 2.鑄工生產技術  

 心理壓力鍛造加工：基本代替大量量生產，借助各類高壓將鋁液或鋅合金材料倒入精密機械黑色防靜電鑷子中生產，此法養成的電機外殼存在較高的大小精密度較、外層的品質和流體力學的性能，最合適于的形狀更為守則的電機外殼制做。  

 金屬材質型鑄工：符合于長安小型或大中型批處理加工，特質是加工快慢快、的成本相比較低，但可能拼不過負荷鑄工的貨品精準度更高，符合于設計不太有難度的結構件。  

3.加工處理技術  

精密五金粗加工：殼體鑄件經過初步鑄造后，還需通過數控機床進行精密機械加工，確保殼體內徑、安裝孔、散熱筋等部位的尺寸精度和配合間隙，以及表面光潔度達到設計要求。  

4.外觀治理  

 滲碳外理：特定跟據伺服線束高壓電機制定規范，舉列一部分范例中，對罩殼元件的耐用性和硬度標準有較高規范，工藝設備制定時會規劃開展滲碳外理。  

 研磨、增加光澤增加光澤：在電泳或或者是氧化的的藝很久，給出留出研磨、增加光澤和外表加工裕量前提和的精密度必須，泵殼或者需要做好研磨、增加光澤加工，避開麻點、氧化的的層和某些裂痕和瑕疵，以增進下一步表層黏附力。  

拋丸噴砂：噴砂的施工工藝技藝和噴砂的施工工藝技藝相近，均是的施工工藝技藝早熟且應用軟件具有廣泛性的漆層處理技藝，常見采用零零配件漆層的清掉、升級、光滑度變動及潔化等目的意義。兩者的的區別而言拋丸用的是高動量的鋼丸得以砂粒。

 電泳噴漆：系列伺服馬達軸套或電機外殼可采用電泳噴漆施工工藝做好防腐施工和好看補救，這其中比如預補救（如脫脂、酸洗磷化、鈍化）、電泳、烤干等步數，建成更加均勻非均質的鍍層。  

5.其余清理

 換機油期測驗：步進驅動器組織機構搭配順利完成后，必須利用換機油期疲勞耐壓，使組成效果早日穩固。面向步進驅動器變頻電動機再啟動的相端電壓要，來確定該機換機油期疲勞耐壓方案怎么寫，事關要堅持、穩固地做到變頻電動機的再啟動的相端電壓要。

 防火辦理：就防火系列伺服發電機，框架件造成方法中還涉及有效確保框架件的抽真空性和防火能力，很有可能需做好特別的的安全可靠設定，如做好筋、防火膜片等框架，并且做特別的的補焊或修補方法。  

不低于從原原料料挑選、鋁鑄造精處理或精精處理、從熱處理測試儀等好幾個系列步進驅動器直流馬達箱體出產產生制作的工藝部分，但其反映的的還須得高技術技術工做制作的工藝構思、鑷子設定構思，連續開拓創新求精，關鍵求索。品質和出產技術工嚴厲把控個個出產部分，以保障結果英文系列步進驅動器直流馬達箱體組件充分考慮設定構思和軟件符合要求。